Koyu renkleri boyarken, ECDP Dokulu Dty iplik renk pullarına eğilimli mi?

ECDP Dokulu Dty İpliği Koyu renkleri boyarken sıradan polyesterden daha iyi boyama homojenliğine sahiptir ve renk pul fenomeni nispeten nadirdir, ancak yine de bazı riskler vardır. Renk pul problemlerinin ortaya çıkması esas olarak fiberin kendisinin özellikleri, boyama işlemi kontrolü, boya seçimi ve ekipman çalışma durumu gibi birçok faktöre bağlıdır.

ECDP fiber, esas olarak özel kimyasal yapısı ve fiziksel özellikleri nedeniyle koyu renkleri boyarken iyi performans gösterir. ECDP lifi sülfonik asit grupları içerir ve boyanın lif üzerinde hızlı ve eşit olarak adsorbe edilmesini sağlayan katyonik boyalar için yüksek bir afiniteye sahiptir, böylece eşit olmayan boyama riskini önemli ölçüde azaltır. Buna karşılık, sıradan polyester, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında dağınık boyalarla boyanmalıdır, ECDP lifi 85 ~ 100 ℃ normal basınç koşulları altında boyanabilir, bu da sadece enerji tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda fiber yapı değişikliklerini ve yüksek sıcaklıktan kaynaklanan boya göç problemlerini azaltır.

İkincisi, ECDP fiberinin yüksek nem kazanımı yaklaşık% 3 ~ 4'tür, bu da sıradan polyesterin% 0.4'ünden çok daha yüksektir. Bu daha yüksek higroskopiklik, boyanın fibere nüfuz etmesini kolaylaştırarak yüzey yüzen renk ve renk pulları olasılığını azaltır. Ek olarak, ECDP dokulu DTY ipliğinin kabarık yapısı ayrıca boya likörünün muntazam penetrasyonuna yardımcı olur. DTY, boya likörünün ipliğin içinde daha eşit bir şekilde dağılmasını sağlayan ve iç ve dış katmanlar arasındaki renk farkı riskini daha da azaltan kıvırma ve kabarık özelliklerine sahiptir.

ECDP dokulu DTY ipliği koyu renkleri boyarken nispeten kararlı olsa da, işlem düzgün bir şekilde kontrol edilmezse renk çiçek problemleri hala meydana gelebilir. Boyama homojenliğini sağlamak için, fiber parti, boyama işlemi, boya seçimi ve ön tedavi gibi temel faktörlerin hala sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir. Proses parametrelerini optimize ederek (ısıtma hızını kontrol etmek, tesviye ajanlarını kullanarak ve boya likör dolaşımını sağlamak gibi), renk çiçeği riski daha da azaltılabilir ve yüksek kaliteli koyu boyama etkileri elde edilebilir.